裝配式不銹鋼水箱工程實(shí)施方案，你了解嗎？
裝配式不銹鋼水箱實(shí)施方案
1.根據(jù)水箱的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求，用組裝好的水箱對(duì)板材進(jìn)行造型，并劃線。將板材送入剪板機(jī)切割成106×106厘米的正方形。板材切割后，再切割四個(gè)角，每個(gè)角切割成90度角，然后送液壓機(jī)成型為100×100厘米和50×50厘米的凹凸板，凹凸板翻邊為90度。直角和45度。拐角翻邊，然后用氬弧焊焊接四個(gè)拐角。
2.材料進(jìn)場(chǎng)后，先組裝組合成型板，根據(jù)水箱尺寸采用氬弧焊和電焊焊接。模制板組合成水箱的幾塊大板，或者壓力塊根據(jù)水箱的長(zhǎng)度和寬度組合焊接，然后逐層焊接到水箱頂部。操作取決于施工現(xiàn)場(chǎng)的位置。
3.組裝幾塊主要面板后，應(yīng)準(zhǔn)備好儲(chǔ)罐底部進(jìn)行組裝和焊接。焊接罐底時(shí)，先測(cè)量罐底尺寸，然后將罐底焊接在罐底基礎(chǔ)上。底部焊接后，焊縫應(yīng)使用火油或目視檢查，不得有假焊、漏焊、脫焊等現(xiàn)象。應(yīng)該被允許。
4.底板焊接后，墻板和底板焊接。焊接是先在水箱底板上對(duì)一側(cè)進(jìn)行編碼。在四面墻被編碼后，水箱的四個(gè)角被按壓45。壓邊應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和連接。一般來(lái)說(shuō)，復(fù)合尺子的相對(duì)角度不大于2mm。它需要在一條直線上。四個(gè)角需要?dú)寤『浮５撞亢蛪Ρ谥g的接縫是90度。直角是通過(guò)電焊焊接的。
5.水箱底部與墻面焊接后，頂部與墻面應(yīng)再次焊接。邊緣和邊緣應(yīng)基本上在一條水平線上。水箱人孔根據(jù)客戶要求焊接在相應(yīng)位置，一般位于進(jìn)水孔浮球附近。
6.罐體焊接后，應(yīng)打開進(jìn)水孔、出水孔、溢流孔、排污孔和防火孔，然后焊接罐梯。
7.水箱拉桿由不銹鋼板制成，用折彎?rùn)C(jī)折成90度。直角鋼和槽鋼焊接在水箱內(nèi)，主要起到加強(qiáng)作用，避免水箱變形。槽鋼支架用于將支架從水箱底部焊接到頂部。拉桿焊接是從底部到50厘米的一層，一層縱橫間距為1m×1m，二層間距為50厘米，高度和間距等。墻和墻，墻和地板，墻和屋頂用角鋼焊接。
8.水箱焊接完畢后，進(jìn)行焊縫和油檢查，在水箱體外板之間的縫隙處涂上煤油，然后對(duì)水箱內(nèi)的焊縫進(jìn)行目視檢查，使水箱不漏水。
9.油檢查后，如果水箱內(nèi)沒(méi)有泄漏，清理水箱內(nèi)的焊渣和雜物，檢查焊接部位是否有虛焊、漏焊、脫焊等現(xiàn)象。
10.去除焊點(diǎn)，先在焊縫上涂一層除污劑，15-20分鐘后用清水清洗，同時(shí)清洗，直到焊點(diǎn)被去除。
11.水壓試驗(yàn)，水箱焊接后，應(yīng)對(duì)水箱進(jìn)行注水和試壓，檢查水箱周圍焊縫有無(wú)滲漏或滲水。否則，水箱中的水應(yīng)排出進(jìn)行清洗，以水箱中的水干凈衛(wèi)生。
12.場(chǎng)外清洗，水箱由業(yè)主負(fù)責(zé)人和監(jiān)理驗(yàn)收后，交付使用。

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